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Madoka自动凝胶时间测试仪在高速CCL树脂材料研发中的应用

更新时间:2026-04-14

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人工智能计算中心是以人工智能芯片集群为基础的算力基础设施,涵盖机房基建、硬件和软件系统,支撑深度学习模型开发、训练与推理,提供从芯片算力释放到应用使能的全栈能力。传统的通用服务器PCB可能只有十几层。而AI服务器由于集成了多颗高功耗GPU、复杂的供电模块和庞大的显存,其PCB(如UBB主板、OAM加速卡板)层数通常高达 20层到40层以上。PCB层数的增加,意味着压合这块PCB所需的CCL芯板(Core)和半固化片(PP)的数量成倍增长。一台AI服务器对CCL的消耗面积远超传统服务器。AI大模型训练需要海量数据在芯片之间以高的速度传输(如PCIe 5.0/6.0协议)。如果使用普通的CCL材料,高频信号在传输时会产生严重的衰减和延迟。因此,AI算力中心要求使用超低损耗(Ultra Low Loss, ULL) 或极低损耗(Extreme Low Loss) 级别的高速CCL材料(行业内通常以 M6M7M8M9M10等级来划分)。

图片36.png

AI算力中心配图

 

根据材料在特定频率(通常是10GHz)下的损耗因子(Df) ,高速CCL被划分为以下几个标准等级:

Standard Loss(标准损耗): Df 0.015 ~ 0.020 (普通FR-4

Mid Loss(中等损耗):     Df 0.010 ~ 0.015 (如 PCIe 3.0 时代使用)

Low Loss(低损耗):       Df 0.005 ~ 0.010 Megtron 4等级)

Very Low Loss低损耗): Df 0.003 ~ 0.005 Megtron 6等级,PCIe 4.0/5.0主流)

Ultra Low Loss(超低损耗): Df 0.0015 ~ 0.003 Megtron 7等级,AI服务器、400G交换机主流)

Extreme Low Loss        Df < 0.0015(对应Megtron 8等级,英伟达AI服务器、800G/1.6T交换机、PCIe 6.0需求)

 

IPC-TM-650标准是由国际电子工业联接协会(‌IPC‌)制定的一套测试方法标准,广泛应用于电子制造行业,为PCB及其组装产品的质量控制、可靠性验证和工艺优化提供统一、可重复的测试流程,涵盖目检测试、尺寸外观测试、化学测试、机械测试、电气测试、环境测试和连接器测试等多个方面,共计包含四百余种具体的测试方法。

 

凝胶时间是评估树脂材料固化特性与一致性的关键质量参数,而IPC-TM-650 2.3.18是关于CCL树脂材料凝胶时间主要行业测试标准。Madoka是按照IPC-TM-650 2.3.18测试方法设计的自动化凝胶时间测试仪。通过模拟人工手动搅拌操作,在设定的速度搅拌树脂样品的同时测定阻力扭矩,记录阻力扭矩随时间的变化,超过设定的临界值即为所测树脂材料的凝胶时间。

 

图片37.png 

 

 

CCL树脂材料自动凝胶时间测试步骤:

 

1. 设置测量条件,热板温度,搅拌速度

图片38.png

 

2. 执行调零操作,后点击测量按钮。

 

 

3. 在第三次蜂鸣音同时投入树脂样品 ,热板开始自动升起。搅拌棒接触树脂样品,开始自动搅拌。

图片39.png

 

4. 搅拌子将严格按照IPC-TM-650 2.3.18测试方法要求,模拟人工手动搅拌操作,以直径10-13mm的圆周运动充分搅拌树脂。搅拌时,每一次圆周运动将中间部分的树脂搅动到外沿,外沿部分的树脂搅动到中间。

 

 

5. 达到设定的时间后测量结束。测量结束,凝胶时间会根据设置的搅拌扭矩值自动计算得出。

 

 

参考资料: 

1. IPC-TM-650 2.3.18测试方法

2. ISO 8987:2005 Specifies methods for the determination of the B-transformation time of phenolic resins


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