高速分散乳化机是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质乳化设备。其核心元件是1~3组相互咬合的多层转子和定子;转定子周边均开有一定数量的细长切口。转子在高速旋转时,产生很大的离心力使被处理的物料从旋转的细长切口(狭缝)中喷出,并在定子的共同作用下,使被处理的物料受到两方面的作用力:迫使它通过狭缝的正作用力和阻止它通过的阻力。同时,被处理的物料从狭缝中喷出时,还受到狭缝的剪切作用,以及由转定子相对运动而产生的旋转剪切力在多种作用力的作用下使物料得到均质、乳化。
1、每周/每月保养
全面清洁:对设备外部(电机、机架、升降杆等)进行擦拭,保持清洁。
润滑(如适用):检查并润滑升降机构的导轨、丝杠或链条(按说明书要求使用指定润滑脂)。
电缆与连接器:检查电源线、控制线缆是否有磨损、老化或松动。
2、每季度/每半年保养
机械密封检查:
这是保养的重中之重!检查机械密封的磨损情况。
补充或更换密封液:定期更换密封液,防止其变质或污染。
专业检查:建议由专业人员拆检密封,检查动静环的磨损、弹簧弹性、O型圈老化情况,必要时更换。
轴承检查:检查主轴轴承是否有异响、过热或轴向/径向窜动,必要时更换。
电机维护:清理电机散热风扇和外壳上的灰尘,检查电机绝缘和运行电流。
3、年度保养
全面拆检:建议进行一次全面的预防性维护(PM)。
更换易损件:根据使用情况,更换机械密封、轴承、O型圈、磨损的转子/定子等。
精度检查:检查主轴的径向跳动和同轴度,确保旋转精度。
控制系统校验:检查变频器、传感器、控制面板的功能是否正常。